Budowa hali stalowej z prefabrykatów trwa zdecydowanie krócej i wymaga mniejszych nakładów finansowych niż postawienie tradycyjnego murowanego budynku. Jest to jednak wieloetapowy proces, a każdy z kroków ma duży wpływ na funkcjonalność tego obiektu. Sprawdź, jak wygląda proces budowy hali stalowej oraz dowiedz się, od czego zależy jego cena.
Najważniejsze wnioski
- Budowa hali stalowej obejmuje projektowanie, przygotowanie placu budowy, produkcję prefabrykatów, montaż konstrukcji nośnej, jej obudowanie, montaż instalacji i wyposażenia.
- Projekt musi uwzględniać m.in. wymiary obiektu oraz rodzajów materiałów, aby hala była bezpieczna i funkcjonalna.
- Przed montażem gotowych prefabrykatów należy zadbać o odpowiednie przygotowanie placu budowy oraz wykonanie fundamentów.
- Koszty budowy hali stalowej zależą przede wszystkim od jej powierzchni, wyposażenia oraz rodzaju zastosowanych materiałów.
Budowa hal stalowych – najważniejsze etapy
Budowa hal wykonanych ze stali składa się z następujących etapów:
- przygotowania projektu,
- przygotowania placu budowy,
- produkcji prefabrykatów,
- montażu konstrukcji nośnej,
- montażu okładzin dachowych i ściennych,
- montażu wyposażenia,
- odbioru technicznego,
- zagospodarowania terenu wokół obiektu.
Każdy z nich musi być odpowiednio przeprowadzony, aby gotowa konstrukcja spełniała oczekiwania inwestora i umożliwiła prowadzenie konkretnej działalności. Sprawdź, jak przebiega każdy z etapów, z których składa się budowanie hal magazynowych i przemysłowych ze stali.
Przygotowanie projektu hali stalowej
Projektowanie hali stalowej to etap, na którym inwestor podejmuje bardzo ważne decyzje wpływające na bezpieczeństwo, funkcjonalność oraz opłacalność obiektu. Dobrze opracowany plan pozwoli uniknąć błędów, których wyeliminowanie w trakcie lub po zakończeniu budowy mogłoby być kosztowne, a nawet niemożliwe.
W 4Tech słuchamy potrzeb naszych klientów, dlatego projekty hal stalowych są tworzone z uwzględnieniem nie tylko standardów i norm technicznych, lecz także oczekiwań przedsiębiorców. Dzięki temu jesteśmy w stanie zaplanować konstrukcje przystosowane do specyfiki prowadzonego biznesu.
Projekt hali stalowej powinien określać:
- wymiary obiektu – wysokość, szerokość oraz długość muszą być dopasowane do konkretnych potrzeb związanych np. z montażem dużych maszyn czy linii produkcyjnych;
- układ wnętrza – w hali należy wydzielić strefy niezbędne do prowadzenia działalności, np. obszar produkcyjny, magazynowy, socjalny w taki sposób, aby ich użytkowanie było maksymalnie komfortowe i bezpieczne;
- rodzaj materiału na ściany – nasi klienci mogą wybierać między wytrzymałą plandeką PVC, blachą trapezową lub płytą warstwową;
- instalacje i wyposażenie – należy uwzględnić rozmieszczenie przewodów elektrycznych, a także systemów grzewczych, wentylacyjnych, monitoringu itd.
Na tym etapie warto również przewidzieć możliwość rozbudowy hali w przyszłości. Dzięki temu powiększenie przestrzeni będzie łatwiejsze i mniej kosztowne.
Budowa hal stalowych – przygotowanie miejsca prac
Przed rozpoczęciem budowy hal stalowych, należy przygotować do tego wyznaczone miejsce. Przede wszystkim trzeba zadbać o dobry dojazd, który umożliwi on dostawę oraz ustawienie części konstrukcji z wykorzystaniem ciężkiego sprzętu. Droga powinna być utwardzona, np. kruszywem, oraz zagęszczona, dzięki czemu będzie można z niej korzystać bez względu na warunki atmosferyczne. Inwestor musi pamiętać także o ogrodzeniu placu. Najlepiej wykonać tymczasowe ogrodzenie ze stempli budowlanych lub siatki technicznej. Zabezpieczy ono teren inwestycji przed dostępem niepowołanych osób.
Grunt pod budowę hali stalowej musi być stabilny i równy. Należy także usunąć wszelkie przeszkody, takie jak roślinność, czy pozostałości po innych obiektach. Kolejnym krokiem jest przygotowanie fundamentów. W przypadku hal stalowych można zastosować stopy fundamentowe ze zbrojeniem podłużnym z prętów lub płyty. Zapewnią one stabilność i trwałość całej konstrukcji.
Usługowa hala stalowa
Produkcja prefabrykatów hali stalowej
Na podstawie opracowanego projektu hali stalowej rozpoczyna się produkcja prefabrykatów. Elementy konstrukcyjne, z których składa się taki obiekt, to m.in.:
- belki,
- słupy,
- rygle,
- płatwie,
- stężenia,
- dźwigary.
Są one wykonywane w naszym zakładzie produkcyjnym z wykorzystaniem wysokiej jakości stali. Dzięki temu są trwałe oraz odporne na działanie warunków atmosferycznych i uszkodzenia mechaniczne.
Stalowe hale – budowa konstrukcji nośnej
Gotowe prefabrykaty są dostarczane na miejsce budowy i następnie łączone zgodnie z dokumentacją techniczną. Etap ten wymaga ustawienia i zakotwienia słupów nośnych oraz zamontowania dźwigarów stanowiących konstrukcję nośną dachu. Następnie wykwalifikowani monterzy przechodzą do instalacji stężeń, rygli itd. Montaż konstrukcji wymaga precyzji oraz systematycznej kontroli pionów i poziomów poszczególnych elementów, aby obiekt był właściwie wypoziomowany i stabilny.
Montaż okładzin dachowych i ściennych
Po ustawieniu konstrukcji nośnej ekipa montażowa zajmuje się jej obudowaniem. Ściany mogą być wykonane z plandeki PVC o odpowiedniej gramaturze, blachy trapezowej lub płyt warstwowych. Ten ostatni materiał wyróżnia się największą odpornością na uszkodzenia, a także zapewnia doskonałą izolację akustyczną i termiczną. Płyty warstwowe najlepiej chronią przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi. Blacha trapezowa oraz plandeka PVC to materiały, na które warto się zdecydować, jeśli zależy Ci na niższych kosztach inwestycji.
Hala może być dodatkowo ocieplona, np. styropianem lub wełną mineralną. Jest to konieczne, gdy wewnątrz niej muszą panować odpowiednie warunki wynikające ze specyfiki prowadzonej działalności, np. przy procesach technologicznych wymagających utrzymania stałej temperatury.
Dach wykonujemy z trwałej i wytrzymałej pojedynczej warstwy plandeki lub w technologii termodachu – z podwójnej tkaniny poliestrowej pokrytej PVC z zintegrowanym systemem utrzymującym i kontrolującym ciśnienie.
Montaż wyposażenia hali
Następnym etapem jest montaż instalacji, które były ujęte w projekcie. Mogą to być np.:
- instalacje elektryczne,
- instalacje grzewcze,
- instalacje wodociągowe,
- instalacje kanalizacyjne,
- systemy wentylacji,
- klimatyzacja.
W hali montowane są także drzwi, okna, bramy, świetliki i inne elementy, które zostały wybrane przez inwestora. Przeprowadzane są również prace wykończeniowe, dzięki którym hala jest gotowa do użytkowania.
Końcowym etapem prac jest odbiór techniczny oraz zagospodarowanie terenu wokół obiektu.
Ile kosztuje budowa hali magazynowych i przemysłowych ze stali?
Koszty budowy hali stalowych są uzależnione przede wszystkim od ich powierzchni, a także zastosowanych materiałów czy wyposażenia. W 4Tech przygotowujemy indywidualne wyceny na podstawie potrzeb i oczekiwań naszych klientów. Wypełnij formularz ofertowy, a przedstawimy Ci szczegóły. Dzięki przygotowanej wycenie podejmiesz decyzję o tym, czy chcesz zdecydować się na taką inwestycję i dobrze się do niej przygotujesz.
FAQ
Czy budowa hali stalowej wymaga uzyskania pozwolenia na budowę?
Bez pozwolenia na budowę można postawić halę niezwiązaną trwale z gruntem, która jest użytkowana nie dłużej niż przez 180 dni. Dotyczy to więc obiektów tymczasowych. Jeśli hala ma być wykorzystywana przez cały rok, konieczne jest uzyskanie pozwolenia na budowę.
W jakich sytuacjach nie jest potrzebne pozwolenie na budowę hali?
Przepisy prawa budowlanego przewidują wyjątki. Jednym z nich są jednokondygnacyjne budynki gospodarcze związane z produkcją rolną o powierzchni zabudowy do 150 m2, rozpiętości konstrukcji do 6 m i wysokości do 7 m. W przypadku stawiania takich obiektów nie jest wymagane pozwolenie na budowę. Jeśli tego rodzaju obiekt o przeznaczeniu rolniczym ma powierzchnię do 300 m2, rozpiętość i wysokość nie większe niż 7 m, to można go postawić na podstawie zgłoszenia do starosty, prezydenta miasta oraz w niektórych przypadkach do wojewody.
Jakie błędy są najczęściej popełniane podczas budowy hal stalowych?
Jednym z najpoważniejszych błędów jest niesprawdzenie parametrów geotechnicznych gruntu, na którym ma powstać hala. Może to skutkować osiadaniem budynku i osłabieniem jego konstrukcji. Innym problemem jest niewłaściwe dobranie projektu. W efekcie parametry obiektu mogą nie być zgodne ze specyfiką prowadzonej działalności, np. nośność konstrukcji będzie zbyt mała w porównaniu do obciążeń, na które będzie narażona. Błędem jest także wybór materiałów niskiej jakości. Są one nietrwałe i mogą skutkować np. uszkodzeniami konstrukcji w wyniku działania korozji.